安全在庫計算機
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安全在庫はサプライチェーンマネジメントの重要な要素であり、需要と供給リードタイムの変動を考慮することで、在庫切れや生産遅延を防ぐように設計されています。その計算と維持は、在庫レベルとサービスレベルの目標をバランスさせることを目指す企業にとって不可欠です。
歴史的背景
安全在庫の概念は、サプライチェーンマネジメント理論と実践の発展とともに進化してきました。それは、サプライと需要の不確実性に対するバッファーの必要性から生まれました。この概念は、取引が始まった当初からマーチャンダイジング戦略の一部でしたが、近代的なロジスティクスと在庫管理技術の出現とともに形式化されました。
計算式
安全在庫の計算式は、在庫切れを防ぐために維持すべき最適な追加在庫レベルを決定するのに役立ちます。
\[ S = (MU \times ML) - (AU \times AL) \]
ここで:
- \(S\) は安全在庫、
- \(MU\) は最大日使用量、
- \(ML\) は最大リードタイム、
- \(AU\) は平均日使用量、
- \(AL\) は平均リードタイム
計算例
たとえば、製品の最大日使用量が120ユニット、最大リードタイムが10日、平均日使用量が80ユニット、平均リードタイムが5日の場合、安全在庫は次のように計算できます。
\[ S = (120 \times 10) - (80 \times 5) = 1200 - 400 = 800 \text{ ユニット} \]
重要性と使用シナリオ
安全在庫の維持は、特にリードタイムが長く、需要変動が大きい、またはサプライチェーンの脆弱性がある企業にとって、中断のない運用と高いサービスレベルを確保するために不可欠です。それは、需要または供給の予期せぬショックを吸収するためのバッファーとして機能します。
よくある質問
-
安全在庫の量に影響を与える要素は?
- 需要の変動、リードタイムの変動、サービスレベルの目標、在庫切れのコストと在庫保有のコストが、要素に含まれます。
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安全在庫レベルはどのくらいの頻度でレビューする必要がありますか?
- 需要と供給の状況の変動に応じて、定期的に行います。企業によっては、四半期ごとに安全在庫レベルをレビューする場合もあれば、月次またはそれ以上の頻度で行う場合もあります。
-
安全在庫レベルは高すぎるでしょうか?
- はい、安全在庫レベルが過度に高いと、ビジネスの他の場所で利用できる資金が縛り付けられ、保有コストが増加し、潜在的に非効率性につながる可能性があります。
安全在庫レベルを理解して効果的に管理することは、サービス品質を維持しながら在庫コストを最適化するために不可欠であり、この計算機はロジスティクスと在庫管理者にとって貴重なツールとなります。