进给速率计算器

进给率计算是机械加工和制造工艺的一个关键方面，对操作的效率和质量有影响。在使用铣床、钻床或为 CNC 机器创建刀具路径时，确定正确的进给率对优化性能和防止刀具与工件损坏至关重要。

历史背景

进给率的概念与主轴速度和切削深度一起构成了多年来精细调整的机械加工参数三要素。这些参数的优化对于实现所需的表面光洁度、尺寸精度和刀具寿命至关重要。

计算公式

可以用下列公式计算进给率：

\[ \text{进给率 (ipm)} = \text{每齿进给量 (in/tooth)} \times \text{齿数} \times \text{主轴速度 (RPM)} \]

主轴速度计算为：

\[ \text{主轴速度 (RPM)} = \frac{12 \times \text{表面速度 (sfm)}}{\pi \times \text{刀具直径 (in)}} \]

计算示例

如果你使用直径为 0.5 英寸的刀具、100 英尺/分钟的表面速度、每齿进给量为 0.004 英寸，并且刀具具有 4 个齿，则主轴速度和进给率的计算如下：

• 主轴速度 = \(\frac{12 \times 100}{\pi \times 0.5} \approx 764.54 \, \text{RPM}\)
• 进给率 = \(0.004 \times 4 \times 764.54 \approx 12.072 \, \text{ipm}\

)

重要性和使用场景

确定合适的进给率对于制造和机械加工来说至关重要，原因有以下几个：

• 刀具寿命： 适当的进给率可以通过防止过度磨损来延长切削刀具的寿命。
• 表面光洁度： 进给率会影响加工零件的表面光洁度，最佳的进给率可得到更光滑的光洁度。
• 效率： 正确的进给率可以通过最大化材料去除率而不超载刀具来提高加工效率。

常见问答

1. 什么影响机械加工中的进给率选择？

   • 进给率的选择受加工材料、切削刀具类型（材料和几何形状）、加工过程（铣削、车削、钻孔等）以及所需的表面光洁度和尺寸精度的影响。

2. 刀具直径如何影响进给率？

   • 刀具直径会影响主轴速度，而主轴速度又会影响进给率。较大的直径通常需要较低的主轴速度，这会影响材料通过机器的进给速度。

3. 进给率是否会太高？

   • 是的，进给率过高会导致刀具断裂、过度磨损、表面光洁度差，在某些情况下，甚至会因超出自身能力而损坏机器。

通过利用此计算器，用户可以简化其加工流程，确保优化刀具使用和零件质量。