总体设备效率 (OEE) 计算器

全面设备效率 (OEE)

历史背景

全面设备效率 (OEE) 的概念由日本中岛精一提出的全面生产维护 (TPM) 推广开来。它成为精益生产中一个重要的指标，用于全面评估设备利用率。

公式

计算全面设备效率 (OEE) 的公式为：

\[ OEE = \frac{IDCT \times GC}{PPT} \]

其中：

• OEE 为全面设备效率，
• IDCT 为理想循环时间（分钟/小时），
• GC 为合格数量，即满足质量要求的件数，
• PPT 为计划生产时间（分钟/小时）。

示例计算

假设合格件数为 1200 件，理想循环时间为每件 0.5 分钟，计划生产时间为 700 分钟，则 OEE 计算如下：

\[ OEE = \frac{0.5 \times 1200}{700} \approx 0.8571 \approx 85.71\% \]

重要性和应用场景

OEE 用于评估设备在生产中的利用效率。它有助于识别可以提高生产力的领域，并指出停机时间、速度损失和质量问题的影响。该指标指导持续改进并支持精益生产原则。

常问问题

什么是好的 OEE 分数？

• 世界级的 OEE 分数通常在 85% 或更高。然而，大多数公司都将目标定为逐步改进，而不是立即达到世界级水平。

OEE 如何用于生产分析？

• OEE 突出了设备可用性、性能和质量的综合影响。它有助于识别损失并提供提高效率的见解。

计划生产时间包括什么？

• 计划生产时间包括设备应运行的所有时间。这并不包括计划停机时间，例如休息和维护。